筒子紗染色時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)筒子內(nèi)、外層色差，其原因何在?如何防止?

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答造成筒子紗染色內(nèi)、外層色差的原因是多方面的，現(xiàn)就其主要產(chǎn)生原因及防止方法分述如下。
　?、偎|(zhì)要求。筒子紗染色對(duì)水質(zhì)要求較高，一般要求為：含游離氯<0.05mg／L；硬度< 25mg／kg；混濁度<3°；含鐵<0.1mg／kg。水質(zhì)含氯偏高，對(duì)氯敏感的活性染料就會(huì)發(fā)生色變，造成筒子紗外層與內(nèi)層色差。水質(zhì)渾濁表示水中含有一些懸浮物和其他微粒，在染色時(shí)，筒子紗如同一個(gè)“過(guò)濾器”，其雜質(zhì)等在紗層中吸附，使之不能正常流通，能導(dǎo)致內(nèi)、外層色差。水中含F(xiàn)e2+、Fe3+量過(guò)多，會(huì)使漂白、淺色產(chǎn)品內(nèi)層紗及筒紗之間兩端接觸緊密處產(chǎn)生鐵繡黃圈，且在氧漂過(guò)程中起催化作用，造成筒子紗脆損。水質(zhì)硬度過(guò)高，對(duì)絕大多數(shù)染料能產(chǎn)生凝聚而造成染色疵病。
　?、谕沧蛹嗩A(yù)縮。如果是滌／棉紗，在絡(luò)筒前必須經(jīng)130℃汽蒸處理30min，將紗退捻到具有一定的回縮，而預(yù)縮工序往往被許多染廠所忽視：如滌／棉紗在煮練及高溫染色時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重收縮（5％～10％收縮率），而筒紗內(nèi)層比外層收縮更快、更緊密，不易使染液均勻滲透。而純棉筒子紗則不存在收縮。
　?、弁沧蛹喚砝@密度。筒子紗卷繞方式及卷繞密度對(duì)造成內(nèi)、外層色差有極大關(guān)系。筒子紗卷繞密度過(guò)低會(huì)使筒子紗外形變形或崩跨，若密度過(guò)大，筒紗緊硬，染液穿透困難，造成斷路和色差。卷繞密度要根據(jù)染色機(jī)泵的揚(yáng)程高低及外加壓力情況而定，一般情況下卷繞密度為：未絲光棉紗0.3～0.4g／cm3（卷硬度30～20）；絲光棉紗0.35～0.25g／cm3（卷硬度25～15）；滌棉混紡紗0.3～0.4g／cm3（卷硬度30～20）；錦綸紗0.2～0.3g／cm3（卷硬度30～20）。筒子紗支數(shù)越高，相應(yīng)卷繞密度應(yīng)越小。筒子紗成形必須良好，松軟均勻，每只筒子重量相同、直徑相同，不可過(guò)硬、過(guò)軟，不可以一頭硬、一頭軟；不可有硬條凸起或硬邊，要防止搬運(yùn)時(shí)筒子受壓變形等。
　?、鼙玫膿P(yáng)程流量，正反循環(huán)時(shí)間。筒子紗染色時(shí)染液要靠泵的揚(yáng)程滲透到筒子紗內(nèi)層，通過(guò)內(nèi)外往復(fù)循環(huán)達(dá)到染色平衡。筒子紗染色時(shí)要求泵有足移的揚(yáng)程流量，并可通過(guò)染液旁通閥來(lái)調(diào)節(jié)。如揚(yáng)程流量過(guò)大，會(huì)使紗中部分短纖維脫出紗捻而浮出，起毛乃至斷裂；如揚(yáng)程過(guò)小，造成染液滲透不良，產(chǎn)生筒子紗中層比外層淺的現(xiàn)象。一般全棉紗的流量在35～50L／（min·kg）之間，T／C紗在30～40L／（min·kg）之間。筒子紗在染色過(guò)程中正反循環(huán)時(shí)間比應(yīng)根據(jù)泵的揚(yáng)程流量、紗線類(lèi)別而定。一般筒子紗染色時(shí)，采用反循環(huán)（外一內(nèi)）的時(shí)間大于正循環(huán)（內(nèi)一外）的時(shí)間。筒子紗顏色內(nèi)層淺、外層深，增加染液的正循環(huán)；筒子紗顏色內(nèi)層深，外層淺，增加染液的反循環(huán)時(shí)間。筒子紗染色液流正反循環(huán)的調(diào)整，對(duì)色澤勻染有較大效果。因?yàn)檎h(huán)時(shí)染液從筒子中心向外噴射，壓力大，這時(shí)筒子受正壓，筒子內(nèi)中心小，液流集中向筒子外層擴(kuò)張，染液通過(guò)紗層產(chǎn)生阻力。這種阻力能使染液在紗層中間流通不暢、不勻，流速逐漸減慢，染液容易在筒子內(nèi)分布不勻。因此正循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，更易產(chǎn)生內(nèi)外色差。而反循環(huán)是染液從筒子四周流向中心，筒子受負(fù)壓，雖然染液通過(guò)紗層仍有一定阻力，但筒子直徑逐漸變小，對(duì)筒子中的流量、流速影響不大，染液在筒子中分布較均勻，紗層與染液接觸濃度和時(shí)間上比較接近。因此多打反循環(huán)對(duì)改善色差較有利，同時(shí)反循環(huán)時(shí)由外向里吸，筒子不易變形。但是具體正反循環(huán)時(shí)問(wèn)比如何確定，應(yīng)根據(jù)各廠設(shè)備實(shí)際情況而定。
　?、萑玖系倪x擇。染料選擇好與壞是影響筒子紗染色的關(guān)鍵，由于筒子紗染色的特殊性，要求所有染料分子要細(xì)，染料的滲透性要好，移染性要好，拼色用染料相容性要好，擴(kuò)散性等盡可能一致。有些染料還需通過(guò)研磨才能使用。
　　⑥制訂合理染色工藝。如活性染料應(yīng)掌握好食鹽、元明粉的分次加入，控制升溫。分散染料應(yīng)控制染液pH值，90～130℃必須嚴(yán)格控溫。還原染料染色后，立即升溫、進(jìn)水、去泡沫，避免筒子表面色點(diǎn)產(chǎn)生，要嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。

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